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| 當(dāng)前位置：產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品類別:維護(hù)工具
產(chǎn)品名稱:分體助劑槍
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分體助劑槍
不停車帶壓密封連續(xù)填充機(jī)械復(fù)位高壓注劑槍說明
連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位高壓注劑槍,是體現(xiàn)不停車帶壓密封技術(shù)簡(jiǎn)潔、安全功能特性新結(jié)構(gòu)的用注射擊工具粉捻。
一幔崖、功能
完成帶壓密封過程原理要求在空腔內(nèi)填滿密封劑并壓實(shí)江兢，形成足夠密封擠壓力光稼，穩(wěn)定封堵泄漏的功能抑片。手動(dòng)液壓油泵妻铲，輸出壓力0—60Mpa糜曲，由于高壓注射槍內(nèi)活塞與推桿的面積差颜懊，根據(jù)靜力平衡原理再次提升液壓力财岔，不考慮液壓系統(tǒng)沿程阻力和局部壓力降等因素，使高壓注射槍高輸出壓力達(dá)成145Mpa,可以滿足利用帶壓密封技術(shù)饭冬，實(shí)施對(duì)裝置泄漏部位封堵的需要使鹅。
二、特點(diǎn)
連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位式高壓注劑槍具有各種高壓注劑槍中合理的結(jié)構(gòu)
（一） 在機(jī)械填充自動(dòng)復(fù)位式高壓注劑槍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上昌抠，進(jìn)行了功能性結(jié)構(gòu)改進(jìn)
（1）在槍筒部位開設(shè)填充槽患朱，實(shí)現(xiàn)了不需拆裝槍身與槍筒連接螺母，即可填裝密封劑炊苫，快速完成封堵裁厅。
（2）根據(jù)推料桿所需的復(fù)位力，合理設(shè)計(jì)彈簧的結(jié)構(gòu)和尺寸侨艾，選擇合適的材質(zhì)执虹，嚴(yán)格控制熱處理工藝，確保準(zhǔn)確復(fù)位唠梨。
（3）計(jì)算推料桿運(yùn)動(dòng)與填充槽長(zhǎng)度配合所需的進(jìn)程袋励，合理確定。
油缸結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度当叭，大限度地縮短注劑槍總長(zhǎng)度
（4） 選擇槍體金屬材料接碘，合理確定槍體各部成壓能力，盡量減少槍體與槍筒壁厚，終達(dá)到與機(jī)械復(fù)位式注劑的總長(zhǎng)與總重相近班域。
（二） 工作效率
連續(xù)填充自動(dòng)復(fù)位式注劑槍栋负，與一般自動(dòng)復(fù)位注劑槍的封堵操作總效率相比較，能提高工效2—3倍巨啤。與一般液壓復(fù)位注劑槍相比倒忌，封堵操作總效率提高1.5—2倍。而且在液壓復(fù)位注劑槍的液壓系統(tǒng)內(nèi)可以減少須配用二臺(tái)高壓泵或單泵雙輸出加配液壓換向閥的投資抖躺。
三涉床、使用操作更加安全
特別是對(duì)封堵泄漏介質(zhì)有毒、易燃纹硼、易爆物料英胖，或泄漏氣（液）體高速噴射的不利的工況，由于節(jié)省拆卸槍身與槍頭的連接螺母填裝密封劑的過程壶缚，減少了操作者在漏點(diǎn)附近的作業(yè)時(shí)間皿港，使操作更加安全。同時(shí)體現(xiàn)了帶壓密封快捷的特點(diǎn)和使密封技術(shù)水平有了新的提高溉奕。
四褂傀、操作
（一）建立封閉液壓系統(tǒng)
高壓注劑槍通過高壓膠管與高壓油泵相連接加勤，組成封閉液壓系統(tǒng)仙辟。
1、 封堵作業(yè)中多次填充密封劑之后鳄梅，應(yīng)將推桿頭部擠壓返回存料溝槽中的密封劑清除叠国。
2、 封堵注入操作不宜在單根密封注劑未完的狀態(tài)下中途退回推桿戴尸。封堵操作完成后粟焊，槍筒內(nèi)不能存有密封劑，須全部壓出孙蒙。
3项棠、 封堵作業(yè)完成后，需將槍體與槍筒連接的螺母松開挎峦，清理推料桿與槍筒內(nèi)殘留的密封劑香追，并涂潤(rùn)滑油防銹。
4危葵、 高壓注劑槍不使用期間带漆，為保持復(fù)位彈力，須保持推桿處于正常復(fù)位狀態(tài)蠢缚。
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